泡沫液灌的程序一般大致分四个步骤 ​

泡沫液体罐应严格按厂家提供的灌装程序进行。

压力罐胶囊式泡沫比例混合装置的泡沫液灌装大部分是在工程安装现场进行，一般应由生产厂家的专业人员亲自灌装或现场指导，并且要严格按程序进行。这是由于储存泡沫液的胶囊多是用厚度1～2 mm的橡胶粘合成型，单面承受压力和拉力的强度很差。如果在灌装泡沫液的过程中操作不当，很容易造成胶囊的撕裂破损。据工程实例统计，约70％的胶囊破损是由于泡沫液灌装不当引起的。严重的是，一旦胶囊破损，就会直接引起整个泡沫灭火系统的瘫痪，如不及时发现后果严重。

泡沫液灌装应该坚持的原则是，在灌装过程中，应避免胶囊单面受力。灌装的程序一般大致分四个步骤：注水→检漏→充气→灌液。

注水是指向储罐和胶囊的夹层内充满水，其作用主要有两点：一是排掉夹层内的空气，以避免在压力较高时空气受压缩使胶囊外部局部受压形成气鼓而破裂；二是使胶囊在灌装泡沫液时可以悬浮在水中，胶囊内外壁同时受到液体的压力，可以避免因泡沫液的重力等因素造成胶囊顶部法兰连接处受到拉扯而撕裂。所以，注水是泡沫液灌装过程中必不可少的重要步骤。

检漏是指通过向夹层的水施加适当水压，以检查胶囊是否已经破损。主要目的是确保在灌装泡沫液前胶囊是完好的，避免向已经破损的胶囊内灌装泡沫液而造成浪费。如果是向购买时间不长的新设备第一次灌装泡沫液，由于胶囊在出厂前一般都刚做过检漏试验，这一步骤可以酌情省略。但是，如果是向已经使用过的设备二次灌装，或者是向购买时间较长的设备第一次灌装，都应该严格按步骤进行检漏。

充气是指向胶囊内以适当压力充填适当体积的氮气或空气。其主要作用也有两点；一是利用气体将胶囊撑开，防止胶囊局部粘结，有利于泡沫液灌装，二是在胶囊顶部形成局部气体悬浮体积，使胶囊在泡沫液灌装过程中可以承受足够的浮力，避免胶囊法兰连接处受力过

大。充气也是一个很重要的步骤，一般情况下都应按程序进行。当灌装现场充气条件困难且没有进行前期检漏步骤时，充气可酌情省略。

灌液是指前期各步骤进行完毕且全部合格后，向胶囊内灌装泡沫液。这时应该注意的是灌装压力不能太高，速度不能太快，不应超过储罐的设计储存量。应使储罐与胶囊的夹层留有一定的储水空间，避免灌装过满造成胶囊与管壁贴紧，影响设备正常工作。